2500 x 1250mm
まで 6.4mm
パンチング
パンチングはマシンで板金に穴を開ける分離プロセスです。各パンチングは円形の穴や外側の輪郭などの形状を生成できます。
シャーリング
シャーリングパンチは重ならないためプロセスは速くなりますが、不要な小さなエッジの突出が発生する場合があります。
スロット
スロットパンチは重なるためロセスが遅くなりますが、滑らかなエッジが必要な場合は不可欠です。
ニブリング
ニブリングは湾曲した輪郭またはより大きな穴が必要な場合のプロセスであるため、パンチヘッドを円形のものまたは三日月と交換しプロセスを実行します。
フォーミング
成形機能の追加により、パンチプレスの汎用性が向上します。板金に穴を開けるための機械だけではありません。タレットパンチプレス機械は押出成形、ビーズ、ルーバーなどの一般的な成形を製造するために長年使用されてきました。このツールはパンチとダイの間にワークピースが形成されるように設計されています。
押出成形
押出成形は材料を外側に成形する成形プロセスであり、表面のグリップを高めるために使用されることもあれば、タップする前にタップの長さを増やすためのプロセスとして使用されることもあります。
-
プレタッピング
-
ガイド穴
タッピング
パンチプレスはタッピング装置を装備しねじ山を生成することができるためプロセスの後の作業を減らすことができます。ねじ山は最初に穴を開けてから、穴の内側にねじ山を形成することによって作成されます。
-
固定
センターボス
板金上の円形の平らな立面図。板金には片側に突き出た円形があります。
-
組立・固定補助
-
挿入された要素のエンドストップ
ルーバー
板金の上でえらに似た長方形です。1パンチでカットしルーバーの形を作ります。
-
換気スロット
-
エンクロージャー
橋
板金表面から橋のように突き出ています。橋は1パンチでカットし、形を作ります。
-
ケーブルガイド
-
カードホルダー
-
スペーサー
-
固定